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管道泵使用中注意事項及特點
（一）管道泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。 （二）向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。 （三）擰下管道泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 （四）關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 （五）點動管道泵電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 （六）開動管道泵電機，當(dāng)管道泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。 （七）盡量控制管道泵的流量和揚程在
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隔膜泵的閥體類型及選擇相關(guān)因素
隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮： (1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。 (2)耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液
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分解電機步驟
1) 將出線盒打開，把出線盒內(nèi)的電線拆下，以免抽出電機時將大線扭斷； 2) 將電機與機械軸承相互連接的接手拆下； 3) 將電機的外風(fēng)機卸下； 4) 將電機的底腳螺釘卸下； 5) 把將電機外殼卸下（把自己用電焊的支架放在電機的上方，將電機用鉤繩將電機吊起來）； 6) 將靠近電機與接手部分的軸承里里面的油脂用干布清理干凈，將電機內(nèi)側(cè)端蓋里的油脂也用干布清理干凈。（可能由于以前加的油脂較多從電機軸承內(nèi)部將油脂甩出一部分在端蓋上，所以要將端蓋上的油脂擦干凈，以免電機運行是發(fā)熱，燒壞電機），給電
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多級泵結(jié)構(gòu)說明及相關(guān)知識
多級泵與單級泵有什么區(qū)別？ 1、單級泵是指只有一只葉輪的泵，最高揚程只有125米； 2、多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，最高揚程可以超過125米；多級泵在單級泵揚程需要必須配兩級電機的情況下，可以通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機，從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音，但是多級泵維修相對單級泵來說要困難一點。
