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離心泵啟動(dòng)為什么要關(guān)閉出口閘閥
有客戶問(wèn)為什么安裝離心泵后揚(yáng)程達(dá)不到，我們這邊的技術(shù)給出的是要關(guān)閉出口閘閥，必須看著壓力表慢慢松開(kāi)閘閥方能達(dá)到而定壓力。那為什么離心泵啟動(dòng)為什么要關(guān)閉出口閘閥呢？今天我們就來(lái)講解一下這個(gè)原因。 離心泵一般由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，在啟動(dòng)泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪帶動(dòng)葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15～25m/s)，動(dòng)能也隨之增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大，液體流速逐漸降低，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體
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設(shè)備負(fù)壓過(guò)大對(duì)齒輪泵及密封的影響
在一些工作場(chǎng)合，大多齒輪泵安裝在容器的底部，也就是我們大家俗稱的倒灌，當(dāng)齒輪泵(齒輪油泵)停止工作，雖然將閥門關(guān)死，但管路中仍存在大量的液體回流到泵腔，也就形成了負(fù)壓。下面說(shuō)說(shuō)設(shè)備中存在負(fù)壓對(duì)齒輪泵及密封產(chǎn)生的一些影響。 (1)齒輪油泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)在泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效 。 (2)回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封 。 (3)對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面。 (4)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠
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怎樣測(cè)量齒輪泵的軸向間隙
1、選擇合適規(guī)格的梅花扳手(優(yōu)先選用)或開(kāi)口扳手;選用0～25mm的外徑千分尺; 2、 選用合適的軟鉛絲直徑(0.5）。 3、 壓鉛絲操作 (1) 裝配好主、從動(dòng)齒輪; (2) 用油脂將三段軟鉛絲分別粘貼于主、從動(dòng)齒輪的節(jié)圓上; (3) 裝上泵蓋(包括墊片及軸套)，分2～3遍對(duì)稱均勻地?cái)Q緊螺母; (4) 對(duì)稱均勻地?cái)Q下泵蓋螺母，取下泵蓋，取下軟鉛絲片并清潔; (5) 在每根鉛絲片上選取4個(gè)測(cè)量點(diǎn)，用外徑千分尺測(cè)量軟鉛絲片厚度并作測(cè)量記錄; 4、測(cè)量數(shù)據(jù)分析 (1) 計(jì)算出8個(gè)測(cè)量值的平均值，即為
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影響離心泵效率高低的因素綜述
通過(guò)對(duì)影響離心泵組效率的因素進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施，以提高離心泵運(yùn)行效率，降低設(shè)備能耗。 一、影響離心泵組效率的幾個(gè)因素 離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個(gè)。 1.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。 2.離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。 3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。 4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后
